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      恒鑫牌THI?金屬加工化學品

      淬火感應器中導磁體的用途及工件比功率

      發布時間:2013-11-07 09:27
      選擇比功率的具體數值時,要考慮以下因素:淬火面積較小、形狀簡單、硬化層較薄、原始組織比較細密、材料成分簡單的中碳鋼或中碳低合金鋼,生產批量較大、感應器間隙較大者可選用比功率范圍的上限,反之應選用下限。例如零件形狀復雜(齒輪等)、高合金鋼或合金鑄鐵件、原始組織粗大或有成分偏析的零件,均應選用較小的比功率值。工件的內孔或工件上的平面(平臺)表面淬火,必須選用較大的比功率值。 比功率是感應加熱表面淬火的一個重要參數,它表示單位時間向工件單位面積上輸送的能量的多少。在同一頻率條件下,比功率的大小決定了感應加熱速度的快慢。它對淬火質量和硬化層形式的影響,有時超過了頻率的影響。比功率也稱功率密度。感應加熱時零件所獲得的功率PL與其加熱面積SL的比值,稱為比功率,多用Po表示,數學表達式為:Po =PL-SL(kW/cm2)。 將導磁體槽口向下加在圓環導體上,使圓環導體上的電流趨于下表面,抵消圓環效應,在該感應器用于平面加熱時,強化鄰近效應,提高平面加熱的效率。淬火感應器上所用的導磁體,一般可分為兩類,即硅鋼片導磁體和鐵氧導磁體。 利用導磁體的槽口效應可以調整高頻電流在感應器上的流經部位,把導體中的電流驅逐到導體的任何位置,使淬火零件得到理想的加熱形狀,并能顯著地提高感應器的加熱效率,尤其在內孔和平面淬火感應器上,使用導磁體的效果尤為明顯。 導磁體槽口深度越大,電流頻率越高,則導磁體的槽口效應越強烈。將n型硅鋼片導磁體槽口向外加在圓環導體上,使圓環導體上的電流趨于外表面,在該感應器用于內孔加熱時,強化了鄰近效應,提高了內孔的加熱效率。 國內中頻淬火感應器上大量使用的是高硅鋼片導磁體,型號D42、D43、D44等。高頻淬火感應器的導磁材料只能是鐵氧導磁體。導磁體與有效圈之間應該絕緣,可以使用耐溫200℃的樹脂作為絕緣漆,也可以用0.5mm厚度的云母片作為絕緣層。 本文參考《熱處理工藝問答》一書。
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