用PAG淬火液淬火45鋼出現軟點的原因
發布時間:2014-12-16 15:02
生產中，無論是調質件、滲碳件還是感應處理產品，熱處理淬火處理后都可出現淬火軟點問題。那造成工件淬火后出現軟點的原因有哪些？本文主要講45鋼用PAG淬火液淬火軟點的原因。
45#鋼調質淬火出現軟點的原因主要有三方面：一方面是冷卻時因PAG淬火液液溫過高或無攪拌等促使產品在冷卻過程出現高溫段冷卻不足產生淬火后出現軟點，另一方面是淬火溫度設定偏低或亞溫淬火時保溫時間不足等都可造成淬火后出現軟點，還有一方面是淬火時零件表面的存在氧化皮會在冷卻時出現冷卻不良，淬火后出現軟點。
冷卻不足是熱處理淬火處理后工件出現軟點的重要原因之一，因此必須改善淬火介質冷卻速度。保溫時間不足造成工件組織不能完全轉變，組織中的元素含量呈不均勻狀態，使工件組織元素含量偏低，造成淬火工件硬度不均勻。淬火溫度設定偏低，未溶鐵素體量多，必然造成硬度偏低。
45鋼淬火軟點的原因除上述原因外，根據不同的熱處理工藝可能存在不同的原因。如加熱爐中工件的數量太多導致工件淬火后硬度不均勻，適當調整裝爐量，加熱淬火后，工件淬火硬度合格。工件表面殘留的氧化皮等雜質也可造成工件淬火后出現軟點。
在實際熱處理過程中，外部因素也可造成工件淬火后硬度不均勻，如小工件淬火時多個重疊進入淬火槽；淬火槽較小，干活量較多；淬火工件的夾具；淬火時工件的擺放方法等等。
本文簡要介紹了45#鋼用PAG淬火液淬火軟點的原因，如有任何問題可咨詢05358015296.
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